Gaz et pression pourmachine de découpe laser à fibre.
Le choix du gaz et de la pression a un impact important sur la qualité demachines de découpe laser à fibre.
Effet sur la qualité de coupe :
Tout d'abord, le gaz de coupe aide à dissiper la chaleur et à favoriser la combustion, et souffle la masse fondue pour obtenir une section de coupe de meilleure qualité.
Deuxièmement. Lorsque la pression du gaz de coupe est insuffisante, la fusion se produira pendant la coupe. Et la vitesse de coupe ne peut pas répondre à l'efficacité de la production.
Troisièmement. Lorsque la pression du gaz de coupe est trop élevée, la surface de coupe est rugueuse et la fente est large. En même temps, ne peut pas faire une bonne section de coupe.
L'effet de la pression de gaz de coupe :
Premièrement. Lorsque la pression du gaz est trop faible, le laser ne pénètre pas facilement dans la feuille découpée, ce qui entraîne une faible productivité.
Deuxièmement. Lorsque la pression du gaz est trop élevée, le point de pénétration doit former un grand point de fusion, ce qui affecte la qualité de la coupe.
Troisièmement. Lors du perçage au laser, généralement, une pression de gaz plus élevée est pour l'élément de plaque mince, et une méthode de poinçonnage spécifique est pour l'élément de plaque épaisse, éliminant ainsi l'inconvénient de la faible pression d'air pour protéger la lentille.
Enfin.Lorsque la machine de découpe laser coupe de l'acier au carbone ordinaire, plus le matériau est épais, plus la pression du gaz de coupe est faible. Lors de la coupe de l'acier inoxydable, la pression du gaz de coupe augmente relativement avec l'épaisseur du matériau. En bref, le choix du gaz de coupe et de la pression lors de la découpe laser doit être ajusté en fonction de la situation réelle lors de la découpe. Dans des applications spécifiques, différents paramètres de coupe doivent être sélectionnés en fonction des conditions spécifiques.
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