Machine de découpe laser Xintian
La machine de découpe laser est un type d’équipement aux performances exceptionnelles. Sa conception structurelle est raisonnable, la qualité de traitement est bonne, le rendement est important et il peut fonctionner en continu sans avoir besoin d'ouvrir le moule. Ses performances globales sont très bonnes et elle est choisie par la plupart des utilisateurs de transformation des métaux. C'est un produit le plus vendu chez divers fabricants de transformation des métaux.
Les machines de découpe laser s'appuient principalement sur l'action des lasers pour couper divers métaux. Le processus de découpe est à peu près le suivant : le matériau est placé sur la plate-forme de la machine-outil et la tête de découpe de la machine de découpe laser irradie un faisceau laser à haute température sur la surface du matériau. Le matériau est irradié par un faisceau laser de haute intensité pour former une découpe. Lorsque l'ensemble du motif est complètement coupé, d'autres positions sont coupées. Une fois toutes les pièces traitées, les pièces terminées peuvent être retirées pour obtenir les produits requis.
Les machines de découpe laser sont divisées en plusieurs types en fonction de leurs types structurels, notamment les machines de découpe laser interactives, les machines de découpe laser à table unique, les machines de découpe laser intégrées pour plaques et tubes, les machines de découpe laser pour tuyaux et les machines de découpe laser tridimensionnelles. La structure des différentes machines de découpe laser est différente, mais les méthodes de traitement sont à peu près les mêmes. Il convient de noter que l'épaisseur des matériaux traités par chaque type de machine de découpe laser varie en fonction de la puissance de chaque machine, et l'efficacité du traitement varie également. En résumé, plus la puissance laser est élevée, plus l'épaisseur et l'efficacité traitées sont grandes.
Les machines de découpe laser sont principalement utilisées pour les opérations de traitement des matériaux métalliques et constituent des équipements importants dans le domaine du formage des métaux. Quels matériaux les machines de découpe laser peuvent-elles couper ? Cet équipement peut être utilisé pour des dizaines de matériaux métalliques, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, le laiton, le cuivre, les tôles décapées, les tôles galvanisées, les tôles d'acier au silicium, les tôles électrolytiques, les alliages de titane, les alliages de manganèse et d'autres matériaux métalliques. Convient à diverses industries de fabrication et de transformation mécaniques telles que le transport ferroviaire, la construction navale, les automobiles, les machines d'ingénierie, les machines agricoles et forestières, la fabrication électrique, la fabrication d'ascenseurs, les appareils électroménagers, les machines céréalières, les machines textiles, la transformation d'outils, les machines pétrolières, les machines alimentaires, les ustensiles de cuisine. et salle de bain, publicité décorative, services de traitement externe laser, etc.
Quels sont les avantages exceptionnels en termes de performances des machines de découpe laser
En prenant la machine de découpe laser Xintian comme exemple, la série H est un équipement laser typique de moyenne puissance, qui est également l'équipement le plus utilisé et le plus demandé sur le marché. Cet équipement présente les caractéristiques de performances suivantes :
Ce produit adopte une structure à double entraînement à portique, avec une précision de tolérance de forme et de position extrêmement élevée et une bonne stabilité.
Adoptant un système CNC intelligent, le système présente des performances élevées, une fiabilité élevée et une interface de fonctionnement conviviale, garantissant un fonctionnement humanisé et pratique ainsi qu'une découpe et un traitement ordonnés.
L'ensemble de la machine adopte un réducteur de précision à double entraînement à servomoteur et une structure à crémaillère, garantissant un fonctionnement rapide et efficace de l'équipement, ainsi qu'une meilleure précision et stabilité.
La conception avancée du système de contrôle du chemin de gaz, équipé de composants pneumatiques, permet aux clients d'utiliser librement des gaz auxiliaires de coupe haute et basse pression en fonction de leurs besoins, garantissant ainsi la qualité de coupe tout en réduisant efficacement les coûts d'utilisation.