XT Laser - Machine de découpe laser d'éclairage
La machine de découpe laser est actuellement l'outil principal pour le traitement des métaux, et la découpe laser est devenue un moyen important de production d'éclairage métallique personnalisé. Nous l’appelons également habituellement machine de découpe laser d’éclairage. La flexibilité, la rapidité, le moulage unique et l'absence d'ouverture de moule des machines de découpe laser conviennent au traitement de matériaux métalliques hautement réfléchissants tels que l'acier inoxydable, le placage d'aluminium, le laiton et le cuivre. Ils peuvent aider efficacement les fabricants à réaliser une création artistique, une personnalisation personnalisée et une personnalisation en petits lots. Par rapport aux processus de découpe traditionnels, les machines de découpe laser peuvent couper des pièces de meilleure qualité et réduire les étapes de traitement. En réponse aux besoins personnalisés des clients, les concepteurs d'éclairage conçoivent des luminaires, dessinent le modèle idéal sur papier, puis le programment dans une machine de découpe laser pour traiter le contour métallique et enfin fabriquer des luminaires en métal. Cela permet de mieux s'adapter aux demandes en constante évolution du marché de l'industrie de transformation de l'éclairage et d'aider les entreprises à se démarquer dans la concurrence féroce du marché.
Bouleverser les méthodes de traitement traditionnelles
Le traitement au laser est différent des méthodes de traitement traditionnelles. Le traitement au laser utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie pour irradier la surface du produit traité, amenant la surface du produit traité à atteindre le point de fusion ou d'ébullition sous l'irradiation d'un faisceau laser à haute densité d'énergie. En même temps, un gaz à haute pression est utilisé pour souffler le matériau fondu ou vaporisé. L'ensemble du processus de traitement est contrôlé par un logiciel informatique. En utilisant la technologie actuelle de découpe au laser, le métal auparavant froid et dur peut être instantanément transformé en lignes vibrantes, et le design crée une impression de fleurs et de plantes cachées et de branches entrelacées grâce à la transformation de la lumière et de l'ombre. L'effet de le placer dans un endroit sombre ou près de la fenêtre est complètement différent, avec des sculptures creuses en métal dont la forme et la taille peuvent être librement manipulées.
Les machines de découpe laser ont une vitesse de traitement rapide, une haute précision et ne se limitent pas aux motifs pendant le traitement. Cela permet à nos produits d'éclairage actuels non seulement d'être conçus en fonction de besoins personnalisés, mais également d'avoir une finition exquise, les faisant briller de mille feux devant nous. Bien que la machine de découpe laser actuelle soit plus chère que la machine de marquage laser à fibre et la machine de soudage laser actuelles en termes de prix, l'effet de la machine de découpe laser dans le domaine de l'éclairage est également incomparable à d'autres méthodes de traitement.
En prenant comme exemple la découpe de tôle, la découpe de tôle traditionnelle nécessite plusieurs processus tels que la découpe, le poinçonnage et le pliage, qui nécessiteront un grand nombre de moules, ce qui entraînera des investissements et des déchets plus coûteux. Par rapport aux machines de découpe laser, elles n'ont pas besoin de passer par ces processus, et l'effet et la qualité de coupe sont meilleurs.
Les avantages spécifiques de l’application des machines de découpe laser à l’industrie de transformation de l’éclairage métallique sont :
1. La technologie de découpe laser appartient à l'usinage sans contact, qui utilise un faisceau laser haute densité pour irradier la surface de la pièce afin de réaliser la fusion. Les scories sont soufflées par un gaz à haute pression pour compléter l'action de coupe. L'ensemble du processus est un usinage CNC, sans contact ni déformation.
2. La machine de découpe laser est totalement exempte des limitations de complexité des motifs, avec une vitesse de traitement très rapide, une grande précision et de belles faces d'extrémité de coupe. Il peut transformer des matériaux métalliques initialement froids en motifs artistiques, combinés à l'effet de l'éclairage, rendant les motifs métalliques plus exquis et haut de gamme.